PNC · SILICONE MASTERBATCH

실리콘 마스터배치

가공은 더 원활하게,
표면은 더 매끄럽게.

실리콘 50%를 함유한 기능성 마스터배치입니다. PE·PP 수지에 첨가해 가공 중 마찰과 부하를 줄이고, 슬립성과 내스크래치성, 표면 광택을 개선합니다.

P/M-55EPE용 · LDPE 기반
P/M-55PPP용
자동차 내장재의 플라스틱 콘솔과 표면 마감
AUTOMOTIVE INTERIOR · 적용 분야

PROCESSING & SURFACE

생산성과 표면 품질을 함께 개선합니다.

수지와 접촉면의 마찰을 조절하는 실리콘의 특성을 활용합니다. 사용 수지와 배합, 투입량에 맞춰 가공성 및 표면 개선 효과를 확인합니다.

01 · SLIP & SCRATCH

슬립·내스크래치성 향상

표면 마찰을 낮춰 미끄러짐을 개선하고, 접촉과 마찰로 생기는 스크래치를 줄이는 데 도움을 줍니다. 부드러운 촉감이 필요한 성형품에도 적용합니다.

02 · DIE BUILD-UP

다이 눈꼽 발생 저감

압출 다이 입구와 출구에 수지나 첨가제가 쌓이는 현상인 다이 빌드업(눈꼽)을 줄여, 표면 불량과 청소 부담을 낮추는 데 활용합니다.

03 · PROCESSING

가공 부하 완화·고농도 배합 지원

수지의 흐름과 충전제 분산을 도와 압출 토크·압력 등 가공 부하를 낮추는 데 사용합니다. 안료나 충전제 함량이 높은 마스터배치·컴파운드의 작업성 개선에 적합합니다.

04 · SURFACE FINISH

광택과 표면 외관 개선

가공 중 마찰과 흐름 불균일로 생기는 표면 거칠기를 줄이고, 매끄러운 외관과 광택을 얻는 데 도움을 줍니다. 목표 광택에 맞춰 배합량을 조정합니다.

PRODUCT DATA

취급 제품·주요 물성

PE에는 P/M-55E, PP에는 P/M-55P를 우선 검토합니다.

구분P/M-55EP/M-55P
주요 적용 수지PEPP
실리콘 함량50%50%
캐리어 수지LDPE세부 공급자료 문의
외관백색 펠릿세부 공급자료 문의
용융지수 (MI)8.8 ± 0.3*세부 공급자료 문의
시험 적용 시작량0.3%부터0.3%부터

* P/M-55E의 MI는 제공 기술자료의 표기값이며, 단위·시험 온도·하중은 별도 확인이 필요합니다. 표의 값은 제품 선정용 참고값으로, 납품 규격과는 구분됩니다. P/M-55P의 세부 물성은 해당 제품의 공급자료로 안내합니다.

APPLICATIONS

주요 적용 분야

AUTOMOTIVE

자동차 내장재

PP 기반 도어 트림, 콘솔 등에서 내스크래치성과 표면 촉감을 개선하는 용도로 검토합니다. 실제 내장재 배합에서 색상·광택 변화와 스크래치 성능을 함께 평가합니다.

COMPOUNDING

컴파운드·고농도 마스터배치

안료·무기 충전제 함량이 높은 PE·PP 배합의 분산과 가공성을 개선합니다. 압출 토크·압력, 토출량, 다이 눈꼽 및 펠릿 외관을 함께 비교해 적정 투입량을 정합니다.

EXTRUSION

PE·PP 압출 제품

필름, 시트, 프로파일 등에서 슬립과 표면 평활성이 필요한 배합에 적용합니다. 필름은 마찰계수와 함께 인쇄·접착·열접착 등 후공정 적합성도 확인합니다.

MOLDING

사출 성형품·생활용품

표면 마찰과 긁힘을 줄이고 촉감·광택을 개선하는 데 사용합니다. 조립성, 외관과 함께 도장·인쇄가 필요한 면의 후가공성을 검토합니다.

생수병의 플라스틱 뚜껑과 개폐 접촉부

CAPS & CLOSURES

생수·음료용 병뚜껑

병뚜껑과 병목의 개폐 마찰·마모를 낮추는 배합에 적용을 검토할 수 있습니다. 개폐 토크, 밀봉성, 반복 사용 후 마모 입자 발생을 비교해 적용 여부를 판단합니다.

미세플라스틱 발생 저감은 검토 목적이며, 본 제품의 저감 효과가 입증된 수치를 의미하지 않습니다. 음료용 캡은 완제품의 입자 발생 시험과 식품 접촉 적합성·이행 시험 결과를 확인한 뒤 적용합니다.

DOSAGE & EVALUATION

0.3%부터, 실제 배합에 맞춰 조정합니다.

0.3%~전체 배합 대비 제품 첨가량
중량 기준 · 시험 적용 시작량

가공 부하와 다이 눈꼽 개선을 우선 확인하고, 필요한 슬립·내스크래치 수준에 맞춰 첨가량을 단계적으로 조정합니다. 동일한 수지와 가공 조건에서 무첨가 배합과 비교하면 효과를 판단하기 쉽습니다.
실리콘 함량 50% 제품을 0.3% 첨가하면, 최종 배합의 실리콘 함량은 약 0.15%입니다.

가공 조건을 고정해 비교

수지·안료·충전제 비율, 온도와 스크루 회전수를 맞춰 토크·압력·생산량의 변화를 확인합니다.

표면과 후공정을 함께 확인

슬립, 스크래치, 광택뿐 아니라 블루밍·표면 이행, 인쇄·도장·접착 적합성도 완제품 기준으로 평가합니다.

용도에 맞는 자료 확인

자동차 내장재는 요구 규격과 VOC·포깅 조건, 식품 접촉 제품은 해당 공급품의 적합성 자료를 확인합니다.

경남 김해시 생림면 안양로 308-56
T. 055-313-8494  M. pnc8494@naver.com
취급 품목 · 이산화티타늄 / 유·무기안료 / 염료 / 세라믹안료
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